Jak dosáhnout rovnováhy mezi prodyšností a měkkostí ve výrobním procesu Super Soft Hot Air Hydrofobní netkané textilie?

V procesu výroby super měkké horkovzdušné hydrofobní netkané textilie Dosažení rovnováhy mezi prodyšností a měkkostí je klíčovým technickým problémem, který zahrnuje výběr materiálu, optimalizaci parametrů procesu a koordinaci technologie následného zpracování.

Při výrobě se obvykle používají vlákna polypropylenová (PP) nebo polyesterová (PET). Tyto materiály mají dobrou měkkost a určitý stupeň prodyšnosti. Čím jemnější průměr vlákna, tím je tkanina měkčí, ale může to obětovat prodyšnost; když je průměr vlákna silnější, prodyšnost je silnější.

Úpravou poměru krátkých vláken k dlouhým lze optimalizovat měkkost a prodyšnost. Například vhodné přidání dutých vláken nebo ultrajemných vláken může nejen udržet materiál lehký a měkký, ale také vytvořit dostatečné kanály pro proudění vzduchu mezi vlákny. Přidání vhodného množství změkčovadla nebo látky zlepšující prodyšnost může zlepšit jednotlivé vlastnosti, ale je třeba se vyhnout negativním účinkům vzájemného posunu.

Teplota procesu horkého vzduchu přímo ovlivňuje stav spojení vláken. Vyšší teploty mohou zvýšit vazebnou sílu mezi vlákny, a tím zlepšit měkkost, ale mohou způsobit nadměrné spojení a ovlivnit prodyšnost; naopak nižší teploty zvyšují prodyšnost, ale snižují celkovou strukturální pevnost materiálu.

V procesu horkého vzduchu může vhodné zvýšení rychlosti a tlaku vzduchu optimalizovat distribuci vláken a vytvořit jednotnou strukturu pórů, čímž se vyrovná měkkost a prodyšnost. Návrhem vícestupňového ohřevu nebo zónové úpravy lze přizpůsobit různé oblasti materiálu. Například může být povrchová vrstva měkčí a vnitřní vrstva může zůstat prodyšná.

Jednotné uspořádání vláken může snížit tvrdá místa při zachování dostatečné poréznosti pro zlepšení prodyšnosti. Pomocí náhodného nebo směrového pokládání pásu lze řídit metodu stohování vláken. Náhodné pokládání tkaniny může zlepšit měkkost, zatímco směrované pokládání tkaniny více přispívá k prodyšnosti. Vícevrstvý kompozitní design může vzít v úvahu obojí. Řízením počtu a rozložení spojovacích bodů lze zajistit odblokování prodyšného kanálu při zachování měkkosti materiálu.

Mírné embosování může vytvořit povrchovou texturu s určitým stupněm flexibility a přitom se vyhnout úplnému zablokování kanálu proudění vzduchu. Použití nízkých dávek změkčujících činidel může zlepšit pocit, aniž by to významně ovlivnilo prodyšnost materiálu. Mikroporézní úprava netkaných textilií může výrazně zlepšit prodyšnost bez ovlivnění celkového výkonu.

Během výrobního procesu musí být synchronně testována prodyšnost (jako je průtok vzduchu za jednotku času) a měkkost (jako je test na dotek v ruce nebo hodnota tuhosti ve vzpěru) a výrobní parametry musí být optimalizovány prostřednictvím zpětné vazby dat. Pomocí pokročilých algoritmů optimalizace procesů lze nalézt nejlepší kombinaci parametrů mezi prodyšností a měkkostí.

Pro oblast medicíny může být upřednostněna prodyšnost; u výrobků osobní péče (jako jsou plenky) je měkkost náročnější. Během výroby lze proces upravit podle priority konečného scénáře aplikace. Pravidelně shromažďujte zkušenosti zákazníků s používáním, zejména výkonnost prodyšnosti a měkkosti při skutečném používání, abyste mohli provádět budoucí úpravy výroby.

Prostřednictvím komplexní regulace výběru materiálu, optimalizace parametrů procesu a následné úpravy lze dosáhnout dynamické rovnováhy mezi prodyšností a měkkostí ve výrobním procesu super měkké horkovzdušné hydrofobní netkané textilie, aby vyhovovaly potřebám různých scénářů použití.